410 Неръждаема стомана : Винтове трябва да се отожжены чрез нагряване до 1850-1950°F, подправи, не по-малко от 1/2 час и бързо закалени на въздух или масло, а след това отново се нагрява до 525°F-малко в продължение на един час.СНИМКИТЕ СА ПРЕДСТАВИТЕЛНИ ЗА ПРОДУКТА, НО НЕ И ЗА САМАТА СТОКА.Продукти гарантирано отговаря на техническите изисквания, на които тя се произвежда.Стомана : Винтове трябва да бъдат закалени в течност, а след това са втвърдени чрез повторно загряване до 650°F-малко., могат да се различават от фигурата.Технически характеристики позволяват допуски по размер и форма, която може да варира от партида до партида.Нержавеющие винтове имат допълнителна устойчивост на корозия, са 18-8 повече, отколкото 410.Стомана : AISI 1016 - 1024 или унизително отнасяне или стомана.Неръждаема стомана : мартенситная неръждаема стомана 410 или неръждаема стомана са 18-8.Стомана : Винтове трябва да бъдат закалени в течност, а след това са втвърдени чрез повторно загряване до 650°F-малко. въздушно охлаждане осигурява нужните свойства при опън, текучество и твърдост.Нержавеющие винтове имат допълнителна устойчивост на корозия, са 18-8 повече, отколкото 410.Стоманени резьборезы се използват в тежко листовом метал, алюминии, цинк и олово, сив чугун, месинг, пластмасова. При използването на всеки резьбонарезного винт материал, в който нарезаются дърворезба, трябва да има по-ниска твърдост най-малко 10-20 точки твърдост Роквеллу.Стомана : AISI 1016 - 1024 или унизително отнасяне или стомана.Стоманени резьборезы се използват в тежко листовом метал, алюминии, цинк и олово, сив чугун, месинг, пластмасова.Неръждаема стомана : мартенситная неръждаема стомана 410 или неръждаема стомана са 18-8. 410 Неръждаема стомана : Винтове трябва да се отожжены чрез нагряване до 1850-1950°F, подправи, не по-малко от 1/2 час и бързо закалени на въздух или масло, а след това отново се нагрява до 525°F-малко в продължение на не по-малко от 1 час.
